Применение жидкостно-кольцевых вакуумных насосов (LRVP) в Атмосферная и вакуумная дистилляция установках значительно развилось с 1970-х годов. Первоначально доминировавшая в паровых эжекторных системах, интеграция механических вакуумных насосов, таких как LRVP, стала предпочтительной альтернативой во многих установках. Этот сдвиг обусловлен потребностью в более надежных и эффективных вакуумных системах, о чем свидетельствуют успешные внедрения в таких компаниях, как ARCO, Exxon и Shell.
1. Принцип работы жидкостно-кольцевых вакуумных насосов
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы работают на основе центробежной силы и жидкостно-кольцевого уплотнения. При вращении рабочего колеса насоса жидкость (обычно вода) образует концентрическое кольцо вдоль внутренней поверхности корпуса насоса. Это кольцо создает полости в форме полумесяца между лопастями рабочего колеса и поверхностью жидкости.
Во время эксплуатации:
- Фаза всасывания: по мере вращения рабочего колеса размер полости увеличивается, создавая вакуум, который втягивает газ в насос.
- Фаза сжатия: размер полости уменьшается, сжимая газ.
- Фаза выпуска: сжатый газ выбрасывается через выпускное отверстие.
Этот непрерывный процесс обеспечивает стабильное всасывание и сжатие, что делает LRVP идеальными для промышленного вакуумного применения.
2. Требования к технологическому процессу и контролю
2.1 Технологический процесс
Система LRVP включает в себя вакуумный насос, двигатель, охладитель, газожидкостный сепаратор и контрольно-измерительные приборы. В типичной установке вакуумной дистилляции:
- Пары масла из вакуумной колонны всасываются в насос.
- В сепараторе газ и жидкость разделяются; газ направляется в систему рекуперации газа, а жидкость охлаждается и рециркулируется.
- Уровень и расход воды в сепараторе поддерживаются с помощью реле уровня и регулирующих клапанов.
2.2 Требования к контролю
Для обеспечения стабильной работы:
- Давление на выходе: не должно превышать 0,04 МПа для обеспечения совместимости с расположенными ниже по потоку системами.
- Стабильность вакуума: регулируется с помощью обратной связи для предотвращения чрезмерного вакуумирования, которое может вызвать вибрации.
- Поток рабочей жидкости: контролируется для предотвращения падения производительности из-за низкого уровня жидкости или высоких температур.
- Охлаждение уплотнений: к механическим уплотнениям подается достаточное количество охлаждающей воды, чтобы избежать сухого хода.
3. Сценарии применения
3.1 Условия эксплуатации`
Тематическое исследование на нефтеперерабатывающем заводе Sinopec Yanshan демонстрирует интеграцию LRVP в установку атмосферной и вакуумной перегонки мощностью 8,0 млн тонн в год.
- конструкция системы: трехступенчатая вакуумная система — две ступени паровых эжекторов, ступень LR VP, с резервным эжектором для устойчивости.
- Производительность: система поддерживает стабильный уровень вакуума ниже 1,6 кПа (абсолютный), обеспечивая бесперебойную работу.
ключевые параметры:
- Inlet Pressure: 0.02 MPa
- Outlet Pressure: 0.12 MPa
- Circulating Water Flow: 50 t/h
3.2 потребление энергии и ресурсов
- Power Consumption: LRVP motor (185 kW)
- Cooling Water: 50 t/h
- Softened Water: 0.18 t/h
4. сравнение вакуумных систем
Сравнение комбинированных вакуумных систем (паровые эжекторы + LRVP) и традиционных полностью паровых систем показывает значительную экономию энергии.
| Item | Комбинированная система | Полностью паровая система |
|---|---|---|
| Потребление водяного пара | стандартный | 5.63 t/h |
| Мощность двигателя (кВт) | 185 | 80 |
| Объем охлаждающей воды (тонн/час) | 50 | 0 |
| Энергия преобразования (кг/т) | -0.415 | стандартный |
Комбинированная система снизила потребление энергии на 0,415 кг/т, что подчеркивает ее эффективность.
5. Экономические выгоды
- Сумма инвестиций: ¥ 3.6 million
- Ежегодная экономия: ¥ 6.91 million эксплуатационных расходов по сравнению с полностью паровыми системами..
- Срок окупаемости: менее 0,52 года.
Заключение
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы предлагают непревзойденные преимущества с точки зрения стабильности, компактной структуры и энергоэффективности. Их интеграция с паровыми эжекторами в гибридных системах оптимизирует производительность и минимизирует затраты, особенно в крупномасштабных дистилляционных установках. Благодаря значительной экономии энергии и быстрой окупаемости инвестиций, LRVP имеют огромный потенциал для будущих промышленных применений.
связаться с нами
Для получения дополнительной информации о применении жидкостно-кольцевых вакуумных насосов в установках Атмосферная и вакуумная дистилляция свяжитесь с Nuoxutech по адресу contact@nuoxutech.com или посетите нашего блоггера nuoxutech.blogspot.com. Вы также можете связаться с нами по WhatsApp по телефону +86 13849062209. Наша команда готова предоставить вам профессиональное обслуживание и поддержку.
Ключевые слова
жидкостно-кольцевой вакуумный насос используется в атмосферной и вакуумной дистилляции, жидкостно-кольцевой вакуумный насос, водокольцевой вакуумный насос используется в атмосферной и вакуумной дистилляции, атмосферная и вакуумная дистилляция, атмосферная дистилляция, использование LRVP в атмосферной и вакуумной дистилляции, вакуумная система, энергоэффективность, NuoXuTech
Ссылка:[1]Ren Jiansong, Chen Chun. Анализ применения жидкостно-кольцевого вакуумного насоса в вакуумной системе установки атмосферной и вакуумной дистилляции [2]Chen Jian. Применение технологии вакуумных насосов с использованием жидкостно-кольцевого вакуумного насоса в крупномасштабной установке CDU